FAQ

Durabilidad

Mafin garantiza 1 año de durabilidad a partir de la fecha de producción para los productos a base de patata, y 2 años para los productos a base de cereales, siempre que sean mantenidos en condiciones óptimas de conservación. Una vez que se fríe el producto, su durabilidad depende de muchas variables diferentes, tales como la calidad de los materiales del embalaje primario, el aceite de fritura, la temperatura ambiente, el clima, el porcentaje de humedad. Teniendo todo esto en cuenta, la durabilidad es de 3 meses como mínimo. No obstante, las reglamentaciones locales pueden requerir una durabilidad más prolongada.

Condiciones de conservación

Las condiciones óptimas de conservación para los pellets son: un lugar seco, protegido de la luz solar, temperaturas comprendidas entre 15°÷25 °C y humedad entre 40÷70%.

Pellet crudo/producto final: ¿Cuántos kilogramos de snack frito pueden obtenerse al freír 1 kg de pellet?

Los elementos que deben tenerse en cuenta son: absorción de aceite, humedad residual en el pellet crudo y el producto frito (media porcentual):
por ej.: Pellet “X”

  • absorción de aceite = 20%
  • valor medio porcentual de humedad residual en el pellet crudo = 12 %
  • valor medio porcentual de humedad residual en el producto frito = 2.5%

Ahora es posible calcular la relación entre el producto frito seco (sin aceite ni agua) y el pellet crudo (sin agua). La fórmula, en términos porcentuales, es la siguiente: (100 – 2.5 – 20)/(100 – 12)= 0.88, esto significa que se necesitan 880 gr de pellet para obtener 1 kg de producto frito.

Acerca de la densidad aparente (Bulk Density – B/D)

La densidad aparente es un parámetro fundamental para determinar la capacidad de llenado de la bolsa de parte del pellet una vez frito.
Se calcula en gr/lt e indica cuántos gramos de producto frito puede contener un volumen equivalente a 1 litro. Las dimensiones sugeridas para el contenedor que debe usarse para la prueba son diámetro=altura. La B/D depende de factores como: materias primas, grado de gelatinización, proceso de secado, humedad residual.
Un pellet que deriva en un snack frito con baja B/D es conveniente porque se requiere una menor cantidad de pellets para llenar la bolsa.

Pedido mínimo

Equivalente a la cantidad necesaria para cargar 1 contenedor de 40’, que corresponde a una cantidad de aproximadamente 12÷20 ton.

Surtido de productos

Nuestro surtido de productos incluye casi 80 referencias producidas anualmente: la mayor parte de ellas son a base de patata, pero disponemos también de productos a base de cereales.

Tecnología

Todos nuestros productos son desarrollados aprovechando nuestra exclusiva tecnología interna.

Sistema de envasado

Los pellets se conservan en bolsas de polietileno, que a su vez están dentro de cajas de cartón, paletizadas y embaladas sobre un pálet de madera.
El peso neto de la caja depende del peso específico del pellet que contiene: el mismo puede variar entre 12 y 23 kg; sobre cada caja se imprime un código de identificación del lote de producción individual.
Siendo que 1 lote de producción individual corresponde a 1 solo pálet, 1 contener de 40’ cargado con 21 pálets contiene al menos 21 lotes de producción diferentes.

Absorción de aceite

La mayor parte de los snacks a partir de pellets contiene del 20 al 30% de aceite, mientras que una patata frita de patata natural contiene más del 35% de aceite.
En cambio, cuando los snacks de pellet se obtienen por expansión en horno, el contenido de aceite se limita normalmente a entre el 5% y 10%. Dicho contenido de aceite es debido al rociado de aceite sobre la superficie del snack expandido, para permitir la adhesión del aroma externo y para que la boca del consumidor no se seque durante la masticación.

Los costes de la ausencia de calidad

Cuando se eligen proveedores no focalizados en los pellets y en la alta calidad, los riesgos concretos pueden relacionarse con los períodos de no disponibilidad del producto (debido a tiempos de entrega demasiado prolongados o porque el proveedor no dispone de materias primas para utilizar, especialmente con ingredientes de patata), la imposibilidad de aumentar los volúmenes propios de venta (por la capacidad de producción limitada del proveedor), la dificultad de ser reconocibles y únicos para sus clientes (porque el proveedor de pellets no invierte en I+D), la variabilidad y la inconstancia de las características organolépticas (por ej.: textura) de su snack en el curso del año, la incertidumbre relacionada con el ingreso en el mercado de productos que no pueden satisfacer todas las normas de seguridad alimentaria. A nivel productivo, usando pellets de baja calidad se corre el riesgo de paradas frecuentes de los equipos debido al incumplimiento de especificaciones apremiantes, por ejemplo, relativas a la densidad de la fritura, la humedad, el % de roturas y los productos defectuosos.

Las ventajas de elegir un productor y pellets de alta calidad

Los productores de snacks que utilizan pellets para sus productos esperan que el proveedor de semielaborados garantice suministros sin interrupciones (gracias a una capacidad de producción redundante y a una relación consolidada con sus propios proveedores de materias primas), la flexibilidad para adaptarse al flujo de la demanda de snacks (relacionada con las época y las promociones) y la capacidad para invertir y desarrollar pellets únicos y reconocibles, que puedan aumentar el valor de la oferta del cliente en el mercado. El producto debe mantener una calidad elevada y constante todo el año, respetando las especificaciones más exigentes acordadas y las normativas vigentes.

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