FAQ

Durée de conservation

Mafin garantit 1 an de durée de conservation, à partir de la date de production, pour les produits à base de pommes de terre et 2 ans pour les produits à base de céréales, à condition qu’ils soient stockés dans des conditions de conservation optimales. Lorsque le produit est frit, sa durabilité dépend d’une série de variables différentes, comme la qualité des matériaux d’emballage primaire, de l’huile de friture, de la température ambiante, du climat, du taux d’humidité, pour faire en sorte que le produit frit ait une durée de conservation d’au moins 3 mois.

Conditions de conservation

Les conditions de conservation optimales pour les pellets sont : un endroit sec à l’abri du soleil, une température comprise entre 15°÷25°C et un taux d’humidité compris entre 40÷70%.

Pellet cru/produit fini: combien de kg de snacks frits peut-on obtenir en faisant frire 1 kg de pellet?

Les éléments à prendre en considération sont : l’absorption d’huile, l’humidité résiduelle dans le pellet cru et dans le produit frit (moyenne en pourcentage):

par ex. : Pellet « X »

• absorption d’huile = 20%
• valeur moyenne en pourcentage d’humidité résiduelle dans le pellet cru = 12 %
• valeur moyenne en pourcentage d’humidité résiduelle dans le produit frit = 2,5%

A présent, il est possible de calculer le rapport entre le produit frit sec (sans huile ni eau) et le pellet cru (sans eau). La formule, en pourcentage, est la suivante : (100 – 2,5 – 20)/(100 – 12)= 0,88, cela signifie qu’il faut 880 g de pellets pour obtenir 1 Kg de produit frit.

En ce qui concerne la densité apparente (Bulk Density – B/D)

La densité apparente est un paramètre fondamental pour déterminer la capacité de remplissage du pellet dans le sachet lorsqu’il a été frit.
Il est calculé en g/l et indique la quantité de grammes de produit frit qui peut être contenue dans un volume équivalant à 1 litre. Les dimensions suggérées pour le conteneur à utiliser pour le test sont le diamètre=la hauteur. La B/D dépend de plusieurs facteurs comme : matières premières, degré de la gélatinisation, procédé de séchage, humidité résiduelle. Un pellet qui devient un snack frit avec une faible B/D convient, car il requiert une plus petite quantité de pellets pour pouvoir remplir le sachet.

Commande minimum

Equivaut à la quantité nécessaire pour charger un conteneur de 40’, qui correspond à une quantité d’environ 12÷20 tonnes.

Assortiment produits

Dans notre assortiment de produits, il existe environ 80 références qui sont produites annuellement : la plupart de celles-ci sont à base de pomme de terre, mais il y a aussi un assortiment de produits à base de céréales.

Technologie

Tous nos produits sont développés en exploitant notre technologie interne exclusive.

Système de conditionnement

Les pellets sont contenus dans des sachets en polyéthylène qui sont, à leur tour, contenus dans des boîtes en carton, palettisées et conditionnées sur une palette en bois.
Le poids net de la boîte dépend du poids spécifique du pellet qu’elle contient : celui-ci peut varier entre 12 et 23 kg ; un code d’identification de chaque lot de production est imprimé sur chaque boîte.
Vu que 1 lot de production correspond à 1 palette, 1 conteneur 40’ chargé avec 21 palettes, contient au moins 21 différents lots de production.

Absorption d’huile

La plupart des snacks de pellet contient de 20 à 30% d’huile, alors qu’une chips de pomme de terre commune en contient normalement plus de 35%.
Par contre, lorsque les snacks de pellet sont obtenus par expansion au four, la teneur en huile est normalement limitée entre 5% et 10%. Cette teneur en huile est due à la vaporisation de l’huile sur la surface du snack expansé, de manière à permettre l’adhésion de l’arôme extérieur et à ne pas faire sécher la bouche du consommateur durant la mastication.

Les coûts de la mauvaise qualité

En choisissant des fournisseurs non spécialisés dans les pellets et dans des produits de haute qualité, les risques concrets peuvent être liés aux périodes d’indisponibilité du produit (à cause des délais de livraison trop longs ou de l’absence du fournisseur de matières premières à utiliser, surtout avec des ingrédients à base de pomme de terre), à l’impossibilité d’augmenter les volumes de vente (à cause d’une capacité de production limitée du fournisseur), à la difficulté d’être reconnaissables et uniques vis-à-vis de vos clients (car le fournisseur de pellet n’investit pas en R&D) , à la variabilité et à l’inconstance des caractéristiques organoleptiques (par ex.: textures) de votre snack tout au long de l’année, à l’incertitude liée à l’introduction sur le marché de produits qui peuvent ne pas satisfaire les normes de sécurité alimentaire. Au niveau de la production, en utilisant un pellet de qualité non élevée, on risque d’avoir des arrêts fréquents des installations à cause du non-respect de spécifications rigoureuses, par exemple, concernant la densité du produit frit, de l’humidité, du % de ruptures et de produits défectueux. .

Les avantages de choisir un producteur et un pellet de haute qualité

Les producteurs de snacks qui utilisent un pellet pour leurs produits s’attendent à recevoir une garantie de fournitures sans interruptions du fournisseur du produit semi-fini (grâce à une capacité de production redondante et grâce à des rapports consolidés avec leurs fournisseurs de matières premières), une flexibilité au niveau du suivi de l’évolution de la demande de snacks (liée aux saisons et aux promotions), une capacité d’investir et de développer des pellets uniques et reconnaissables, en mesure d’augmenter la valeur de l’offre du client sur le marché. Le produit doit conserver une qualité élevée et constante toute l’année, dans le respect des spécifications rigoureuses imposées et des réglementations en vigueur.